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磁力泵的壳体和转子部分详细介绍

磁力泵是利用磁性联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新泵型，当电动机带动外磁转子旋转时，通过磁场的作用带动内磁转子与叶轮同步旋转，从而达到抽送液体之目的，由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。

1、壳体部分：

由泵体、泵盖等组成，它承受泵的全部工作压力；泵体叶轮水力形式符合API685标准，是磁力泵水力性能的主要表征零部件，其功能是强迫液体旋转，从而将原动机的机械能转换成液体能量。

2、转子部分：

分为泵轴上安装的转动零件和驱动轴上安装的转动零件。泵轴是承载叶轮和内转子及传递扭矩的重要零件。

泵轴上安装的转动零件由叶轮、轴承、推力环部件、内磁转子部件等加上泵轴本身组成与介质接触的转子部分。

驱动轴上安装的转动零件由外磁转子部件、滚动轴承、驱动轴轴套等加上驱动轴本身组成与空气接触的转子部分。

磁力泵的使用注意事项如下

磁力泵以它全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点，广泛用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印等部门用来抽送易然、易暴、***与贵重液体，是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。

1、安装完毕后，用手转动联轴器检查有无碰擦现象。

2、为防止杂物进人泵内，泵进口处设过滤器，过滤面积大于管路截面积的3一4倍。

3、严禁空运转。

4、扬程高的泵在出口管路上应装止回阀，以防突然停机的水锤***。

5、开泵程序：开车前打开进口阀门，将泵内灌满须输送的液体；关闭出口阀；点动电扬机，检查泵的转向是否正确；泵启动后，出口阀应缓慢开启，待泵达到正常运行状态后，再将出口阀调到所需开度。试运转5～10MIN，如无异常，可投入运行。

停车程序：关闭出口阀门；切断电源；关闭进口，长期停机不用时，清洗泵内流道并切断电源。

磁力泵的工作原理是用电机带动外磁转子旋转，使磁套内部的内磁转子跟随转动。正因为是磁力驱动，所以磁力泵，广泛适用于化工、石油化工、冶金、制药、印染、造纸、电镀等企业的生产流程输送腐蚀性的或不允许污染的、不含铁屑杂质和固体颗粒的液体，特别适用于易然、易暴、易挥发液体和***及贵重介质的输送。将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。

磁力泵的特点：具有很强的耐酸碱性，节约能源，无泄漏环保。磁力泵其内部形成一定密闭空间，完全消除了机械密封离心泵、滴、漏之弊病，是无泄漏工厂的蕞佳选择。由于泵的过流部件选用了不锈钢、工程塑料来制造，从而达到耐腐蚀之目的。泵的磁性联轴器和泵体结合为一体，所以结构紧凑，维修方便、安全节能。

高温磁力泵该如何正确使用？

磁力泵的“磁力驱动”是指泵接触到液体的部分与电机之间的耦合。在直驱泵中，泵的叶轮连接到电动机的轴上，这种设计取决于轴封来容纳化学物质。在磁力驱动泵中，湿端和电机是两个单独的包含部分，仅通过电机支架连接。今天小编和大家讲解一下高温磁力泵该如何正确使用？

1、高温磁力泵不允许含有颗粒、铁磁杂质进入磁力传动器从而和轴承摩擦。

2、高温磁力泵在输送含有积淀易或者易结晶的介质后需要及时清洗，磁力泵停止运行后向泵腔内灌注清水，运转1分钟后应该排放干净，从而取保滑动轴承的运用寿命。

3、应该在泵流管入口处过滤，输送含有固体颗粒的介质时。

4、磁力矩不可设计得过小，避免退磁。

5、磁力泵应该在符合温度的条件下工作运行，严格禁止介质的温度超标，可以在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，当温度超标或者停机。

6、严禁空转，避免干摩擦，严禁介质抽空。

7、当出口阀处于封闭的状态下，泵延续工作不得超越2分钟，为了防止磁力传动器温度升高。

8、因为磁力泵泵腔中存在肯定的间系及磁力泵内运用的是“静轴承”，不可以在压力的体系中工作，由此该系列泵不能够运用在有压力的体系中，正压与负压均不可行。