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磁力泵是应用现代磁力学原理，就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，很好的解决了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染的工业用泵。另外，磁力泵也是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。

1)液体自动凋节并不能便转子在轴向上承受的推力达到很好的平衡。这是由于受到液力作用的转子两边在结构上不完全对称所决定的。由此在任何状态下，转子都将受到指向某个方向的总推力，此方向上的止推轴承两部分压紧，并相对滑动摩擦。

2)在某些情况下，转子总轴向力增大或者换向导致止推轴承负载增加：

①泵运行工况波动大而导致的。在实际运行中如果运行参数(入口压力、出口压力)波动大，***磁力泵转子的液力平衡，使滑动轴承承受较大的径向力和轴向力；

②工艺倒泵所致。工艺吸收塔循环泵设置2台，一开一备。工艺上为了验证备用泵是否完好，保证备用泵能随时启用，通常半个月进行一次倒泵(即开、备机泵轮流开与停)，而磁力泵的每一次开启或停止，叶轮两边液体介质的压力都有一次短时间内高低调换过程，造成推力短时间内反向切换，此时承受推力的推力轴承受到冲撞。

耐腐蚀磁力泵易损部件有哪些？

耐腐蚀磁力泵是指使用耐腐蚀原料，如玻纤增强聚丙希(pp)和聚偏氟乙烯(pvdf)制作出的具有耐高温、耐酸碱特性的磁力驱动泵。今天小编就来和大家讲解一下耐腐蚀磁力泵易损部件有哪些？

1、耐腐蚀磁力泵的叶轮是输送液体的核心部件，如果经常输送酸性液体，容易对叶轮造成损坏，所以需要定期的更换或者修复。一般叶轮使用寿命可以达十一年以上，但是如果使用不当，就需要定期的更换。

2、耐腐蚀磁力泵的泵轴也是易损部件，当输送高比重介质时，不具备软启动、瞬间断压或泵水锤现象，使泵轴断裂。

3、耐腐蚀磁力泵的内磁、外磁长时间在高温环境下，容易产生退磁，效率等要求不能满足要求，如果耐腐蚀磁力泵内外磁场失效，则需要重新更换内外磁性组。

4、耐腐蚀磁力泵轴承也是易损部件，非常常见的原因是内部有杂物造成的损坏，需要清理干净内部杂物即可。

5、耐腐蚀磁力泵磁力泵的密封圈一般采用软质、腐蚀性氟橡胶，也是容易损坏的配件。

耐腐蚀泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。目前国内市场腐蚀性液体输送使用非常广泛的为不锈钢材料制造的耐腐蚀泵、因其材料制造的耐腐蚀泵具有耐腐蚀范围广泛优越、维修操作方便等优点。今天小编和大家说一下耐腐蚀泵的安装方法有哪些？

1、耐腐蚀泵安裝前查验支管维护物和堵盖完好无缺。

2、耐腐蚀泵连接管路的內部和管端清理整洁，管中无脏物，突面和外螺纹不损害，管路设定支撑架，联接法蓝内孔平行面，外螺纹三通接头中心线对中，不借法蓝地脚螺栓或管路连接头强制联接管路。

3、耐腐蚀泵与管路联接后，复查耐腐蚀泵的原找正精密度，发觉误差立即调节管路，耐腐蚀泵与管路联接后，没有管路上开展电焊焊接或氧割，是因为必须拆下来管路或采用相应措施，防止渣物进到耐腐蚀液下泵。

4、与耐腐蚀泵相关的润化、密封性、水冷却和液压传动系统的管道清洗整洁维持通畅。

5、耐腐蚀泵安裝后开展耐腐蚀泵及附设系统软件的运行调节、确保运行优良，仪表盘数据信号标示一切正常。