邢台自吸泵定制承诺守信「多图」

磁力泵广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体，尤其适用于易然、易暴、易挥发、***和贵重液体的输送。不存在动密封，无泄漏，是磁力泵的突出特点。今天小编来为大家说一下磁力泵的传动原理有哪些：

磁力泵全程是磁力传动离心泵，通过无接触地方式来传递扭矩，当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，更好的解决机械传动泵的轴封泄漏。

由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。

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磁力泵和屏蔽泵的对比

磁力泵和屏蔽泵的对比有哪些呢？

◆磁力泵隔离套的厚度是屏蔽泵的3倍以上，所以密封性和可靠性更有保障。

◆ 屏蔽泵电机轴承由介质进行润滑，其电机不带风扇，电机的散热由介质的内循环带走热量。这样导致这种屏蔽电机的故障率较高。磁力泵电机是普通电机，靠风扇散热，成熟可靠。但是也因为此磁力泵的噪音比屏蔽泵大。

◆屏蔽泵的结构更加紧凑，因而比磁力泵尺寸做得更小，省空间。

◆屏蔽泵无联轴器，磁力泵与电机间通过联轴器连接，需要对中。

◆磁力泵由于磁性材料问题，其能够做到的蕞大功率比屏蔽泵低，这样导致有些高流量和高压力带来的大负载应用上磁力泵受限。

◆ 磁力泵对强腐蚀性介质比屏蔽泵适用性更好，因为其隔离套较厚（屏蔽泵屏蔽套做厚了会影响定子绕组与转子绕组的电磁效应）。

磁力泵被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度lt;60℃，金属泵的使用温度lt;100℃。

输送吸入压力不大于0.2MPa，大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3，粘度不大于30X10-6m2／S的不含硬颗粒和纤维的液体。对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。

（4）扬程不足。

造成这种故障的原因有：输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。

（5）流量不足。

造成流量不足的主要原因有：叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。

离心泵发生抽空现象的原因是什么？

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。离心泵发生抽空现象的原因是什么？

1、离心泵入口处发生漏气。

2、离心泵入口处发生堵塞。

3、离心泵入口处压力不够。

4、离心泵入口处介质温度过高饱和蒸汽过大。

5、离心泵入口阀未开或是阀芯脱落。

6、离心泵出口开度太大（小）。

7、离心泵封油带水。

8、离心泵塔或容器内液面液位低或者无液位。

9、离心泵叶轮或是內磨环磨损严重。

10、离心泵电机反转。