自吸泵公司服务介绍「多图」

磁力泵的特点个工作条件

磁力泵(又称磁力驱动泵)是将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理，工艺***，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀等特点。

1、特点

磁力泵取消了泵的机械密封，完全消除了机械密封离心泵、滴、漏之弊病，是无泄漏工厂的蕞佳选择。由于泵的过流部件选用了不锈钢、工程塑料来制造，从而达到耐腐蚀之目的。泵的磁性联轴器和泵体结合为一体，所以结构紧凑，维修方便、安全节能。泵的磁性不可避免的跑、冒联轴器可以对传动电机起到超载保护的作用。

2、工作条件

磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里，蕞高工作温度为80℃，额定压力为1.6MPa；高温磁力泵的使用温度≤350℃；对于泵体为非金属材质，蕞高温度不超过60℃，额定压力为0.6MPa。对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体，磁性联轴器需另行设计。磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却，鼓磁力泵一般严禁空载运行。

磁力泵的轴承故障排除

磁力泵广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体，尤其适用于可燃、可爆、易挥发、***和贵重液体的输送。今天南方化工学报和大家聊一下磁力泵的轴承故障排除：

磁力泵轴承细分径向轴承和止推轴承两类，分别起着支持转子旋转运动和限制轴向运动的作用，同时减少运动摩擦。

滑动轴承为硬质石墨套，套装在磁力泵轴承体的两端。止推滑动轴承为配对的相对两部分，一部分套装在叶轮上或内磁钢体上，材质为硬质合金，另一部分与滑动轴承连在一体，安装滑动轴承即随之贴在轴承体的外端。轴承的润滑依靠石墨良好的自润滑性能，同时在轴承体处开有液流孔，将高压介质液体引入内磁钢体与隔离罩之间，以降低由磁涡流及磁滞损失引起的内磁钢体的温升，然后液体经泵轴中心孔，一部分冷却和润滑轴承，还有一部分回到叶轮入口，起到循环冷却和润滑作用。磁力泵的轴向力通过在叶轮上钻平衡孔、在叶轮前后设置密封环及在轴承体处开有液流孔、将高压液体引入内磁钢体与隔离罩之间使转子在液力作用下自动平衡。

耐腐蚀泵是我们非常常见的一种泵，今天小编就来和大家分享一下耐腐蚀泵常见的问题及解决方法是什么？希望大家在以后的操作过程中能够很好的使用。

1、 耐腐蚀泵常见故障：泵下水慢

缘故：前鄂板与离心叶轮空隙大、出水口道不可以封死气体、排尽满。

解决方案：调整空隙、调整出水口道、安裝真***装设备。

2、耐腐蚀泵常见故障：出水量工作压力小、总流量小

缘故：泵内有气体、离心叶轮与前鄂板空隙大、离合合闭太松、离心叶轮或鄂板损坏。

解决方案：排尽泵内汽体、调整空隙、调整离合器摩擦片空隙、拆换离心叶轮或鄂板。

3、耐腐蚀泵常见故障：泵损坏快

缘故：工程施工自然环境(颗粒物大)差、运输远距离、进水口路长。

解决方案：拆换战场、加上加力发电机组、减少进水口长短减少气蚀。

4、耐腐蚀泵常见故障：离心水泵震动

缘故：泵轴与柴油发动机(或电动机)不一样心、离心叶轮不均衡、滚动轴承毁坏。

解决方案：调整同轴度、离心叶轮作均衡检测、拆换滚动轴承。

5、耐腐蚀泵常见故障：泵不吸湿

缘故：注浆引水渠不足、泵内气体没法排出来、吸湿管漏汽、前鄂板与离心叶轮空隙大。

解决方案：再次注浆引水渠、查验管道是不是漏汽、调整离心叶轮与前鄂板空隙。

6、耐腐蚀泵常见故障：离心叶轮电动机轴损坏快

缘故：髙压水泵扬程低、盘根移位、泵轴与后盖不一样心。

解决方案：拆换高过耐腐蚀泵水泵扬程的高压水泵、拆换盘根、调整同轴度。